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一、HRS高速混合机

HRS系列混合机主要用于聚氯乙烯树脂、聚乙烯、聚丙烯、ABS、聚碳酸脂等吸湿性树脂的混合、着色或加工前的干燥等工序，物料经热混高速混合后进入冷混，然后冷却搅拌，使其冷却，以防止热混物料的降解、结块，使热混物料中的添加剂继续渗入，排除热混物料中的残余气体，且能贮存热混物料，具有混合效果好、冷却速度快等特点。本机组质量稳定可靠、坚固耐用、操作方便、结构紧凑，能够满足塑料生产工艺要求，是用于各种塑料制品行业中较理想的设备。

二、【高速混合机】-工作原理：

利用双特殊双层结构搅拌叶片，高速旋转，形成高效对流混合。

三、HRS高速混合机运行操作

高速混合机必须设有专人负责开机运行，并严格按运行规程操作。

（一）运行前的检查事项

1、详细检查设备连接部件，必须拧紧无松动。

2、各个运转件是否灵活，搅拌器安装是否牢固，主轴转动是否轻盈。

3、三角皮带应均匀拉紧，电动机座板上螺栓是否拧紧无松动现象。

4、混合容器内和排料体内腔应清扫干净，无脏物。

5、检查电动机的转动方向与标志指示方向是否一致。

（二）设备运转时注意事项

1、电动机运转时应平稳，无异常音响，经常检查温升是否正常。

2、主轴轴承、三角皮带轮等转动零件运转是否正常，如有异常噪音或震动时，就立即停车进行检查，对有损伤零件，应立即更换修理。

3、当更换物料机颜色时，必须将混合容器和排料部位清扫干净。

4、设备投料不得超过装载系数。设备运转时，如添加增塑剂应缓缓加入，不得将增塑剂突然倾入机体内，造成局部物料结块，致使负荷突然增加，损坏设备。

四、HRS高速混合机安装工作

1、混合机与电控箱分别安装于水泥基础，用地脚螺栓固定。

2、混合机加热用电阻加热圈，经加热夹套内的高燃点机械油均匀传递给锅体，电源线经地下护线管接入。

3、混合机冷却采用水冷却，通过外套，冷却环内通过冷却水达到均匀。

1、高速混合机内主要起加热作用的摩擦为：

（1）物料和混合桨叶的摩擦

（2）物料和物料的摩擦

（3）物料和混合机内壁的摩擦

这几个指标是设计高速混合机时重点考虑因素。

   高速速混合机适用于塑料、化工、橡胶、食品等行业，粉粒状物料的混合、着色和干燥。典型应用于PVC管道生产前的原料混合，塑料填充改性，挤出造粒前的混合，木塑生产前的多组分混合等。

SHR-100高速混合机简介：

1.总容积100升，有效容积78升

2.采用双速电机功率：14KW或22KW（根据配方工艺确定）

3.与物料接触部件采用优质S-304不锈钢

4.锅盖采用不锈钢材质，5个开口。

5.温度控制采用日本RKC温度仪

6.主轴采用金属迷宫式气密封加高温油封，确保不漏料。

7.大尺寸放料阀，出料速度快，采用气缸驱动，灵活可靠。铰链式设计，可完全打开，方便清理

8.主轴轴承采用日本NSK

9.特殊设计的桨叶和锅体，使产量高于同行